船舶怎么除銹？可以說(shuō)是除銹業(yè)的一個(gè)標(biāo)志性的問(wèn)題，傳統(tǒng)的除銹方法是什么？隨著科技的進(jìn)步，有出現(xiàn)了那些新興的除銹方法？今天讓我們一起聊聊，那些隨時(shí)代更迭的，船舶除銹法。

　　

　 一、傳統(tǒng)手工除銹

　　
　　說(shuō)到船舶除銹，傳統(tǒng)原始的方法應(yīng)該就是手工除銹了。手工除銹一般都是由工人配備榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具。手工進(jìn)行除銹工作。一般每小時(shí)可以除銹0.2~0.5平方米。除銹效率極低。且大多數(shù)高點(diǎn)的地方需要依靠鐵架子，梯子等工作安全度不高。工作環(huán)境環(huán)境也非常惡劣。重要的是，手工除銹費(fèi)時(shí)費(fèi)力還難以除去氧化皮等污物，除銹效果也非常不佳。
　　

　 二、機(jī)械除銹

　　
　　1、風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹
　　
　　其主要工具有角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，由工人手持設(shè)備進(jìn)行除銹工作，屬于半機(jī)械化設(shè)備。特點(diǎn)是工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，且能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹稍有提高，可達(dá)1～2 m2/h，但不能同樣的問(wèn)題，此種除銹方法依然無(wú)法除去氧化皮，且表面粗糙度較小，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量。也同樣需要工人處在惡劣的工作環(huán)境之中。
　　
　　2、噴砂（丸）除銹
　　
　　主要是通過(guò)顆粒噴射沖蝕，已到達(dá)表面清潔和適宜的粗糙度的一種機(jī)械除銹的方法，設(shè)備包括敞開(kāi)式噴丸(砂)除銹機(jī)、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機(jī)。三種；需要工人手持設(shè)備進(jìn)行除銹的除銹方法。噴砂除銹法，相較于以上兩種除銹方法，除銹效率更高、機(jī)械程度更高、除銹的效果也更好。但弊端依舊非常大。由于磨料一般是不能回收的，所以會(huì)對(duì)其他作業(yè)產(chǎn)生影響。而且清理現(xiàn)場(chǎng)相當(dāng)麻煩。對(duì)環(huán)境的污染較為嚴(yán)重。
　　

　 三、化學(xué)除銹

　　
　　化學(xué)除銹，顧名思義是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行除銹的方法。主要利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物。此種除銹法一般只能在車間內(nèi)進(jìn)行操作，且需工人手持噴管，噴灑酸性物質(zhì)，同樣是一種不安全的除銹方式。
　　

　 四、超高壓純水射流除銹

　　
　　一種相對(duì)來(lái)說(shuō)比較對(duì)大眾認(rèn)可的除銹方式。高壓水射流除銹的原理是利用高壓水射流的沖擊作用和水撬作用破壞銹蝕和原有涂層對(duì)鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板，可以極大提高除銹效率，除銹質(zhì)量好。
　　

　 五、高科技船舶除銹機(jī)器人除銹

　　
　　隨著科技的發(fā)展，時(shí)代的進(jìn)步誕生而出的先進(jìn)，理想的除銹方式。徹底告別了人工除銹的時(shí)代。我們以洛陽(yáng)圣瑞機(jī)器人有限公司生產(chǎn)的船舶除銹機(jī)器人為例，其工作原理是運(yùn)用永磁吸附技術(shù)和無(wú)塵回收噴砂工藝的很好結(jié)合。其工作效率高達(dá)15-18m2/h。是人工除銹的30倍。并且很好的解決了噴砂作業(yè)的無(wú)塵回收。真正的解決了船舶修造中環(huán)保和安全保障的難題。
　　
　　看完了文章，是不是在被船舶除銹機(jī)器人高效的工作效率震驚的同時(shí)，心中也在暗暗感慨科技的發(fā)展帶給人類生活的便利。小編也相信，在未來(lái)更多的工業(yè)機(jī)器人將代替人工完成更多人力所不能及的工作。在工作發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮其重要的作用。